某汽车零部件集团：全球供应链协同平台

该集团在全球有 12 个生产基地、300 余家 tier-1 供应商，年采购额约 90 亿元。改造前，采购订单与发货信息靠邮件和电话确认，交期延误常常在产线停摆后才发现。

核心痛点

• 供应商发货状态不透明，计划部门只能靠经验预估到货时间。
• 质检结果回传滞后，不合格物料往往已入库才发现。
• 跨国时区沟通成本高，一个交期确认平均要往返 3 封邮件。

方案设计

1. 统一协同门户

为供应商提供轻量 Web 门户与移动端，订单确认、发货填报、质检上传全部在线完成，支持中英日三语。

2. 交期预测与预警

基于历史到货数据与在途信息建立预测模型，对可能延误的订单提前 72 小时预警，自动推送给计划员与采购员。

3. 质检前移

供应商发货时上传自检报告，到货后扫码即关联检验记录，不合格品不进入可用库存。

实施过程

项目分三期推进，历时 8 个月：第一期接入 50 家核心供应商跑通流程；第二期扩展至全部 tier-1；第三期上线预测模型与移动端。每期结束都做一次供应商培训与满意度回访。

项目成效

「以前每天早上第一件事是打电话催料，现在打开看板就知道哪几单有风险，可以提前去盯。」——客户方计划部经理